吹塑成型是一種將TPE材（cái）料製成塑料（liào）製（zhì）品的常見成（chéng）型工藝，它主要利用擠出機做出預吹塑胚體，再（zài）用（yòng）吹（chuī）塑輔助設備（bèi）將胚體吹塑成為需要的形（xíng）體尺寸，可（kě）廣泛適用於玩（wán）具和汽車（chē）配件類領域。但是，根據不同客戶的要求（qiú），其TPE材料吹塑（sù）成型工藝也（yě）分為不同（tóng）的類型（xíng）。那（nà）麽您知道TPE材料吹塑成型工（gōng）藝有哪幾種類型嗎?下麵色婷婷五月电影网小編為您介（jiè）紹：

　　TPE材料吹塑成型工藝有以下幾（jǐ）種（zhǒng）類型：

　　1、多層吹塑工藝

　　多層吹塑是在注塑吹塑和擠出吹塑的基礎上（shàng）開發的一種工藝，但其TPE材（cái）料產品的壁麵（miàn）單層變成了（le）一個多層次。

　　2、大型吹塑工藝

　　大型吹塑工藝的關鍵技術主要是通過高速成型型坯和控（kòng）製壁厚均（jun1）勻性，減少容器變形。這需要對TPE材料型坯（pī）進行均勻的溫度（dù）控製，並且模具設計必須便於脫（tuō）模。

　　3、拉伸吹塑工藝

　　拉（lā）伸吹塑工藝包括注塑型坯定向拉伸（shēn）吹塑（sù）和擠出型坯定向拉伸吹塑。注射型坯（pī）定向拉伸吹塑的過程，需要先注入有底的型坯，將其TPE材料加熱至合適的拉伸（shēn）溫度，並將其置於吹塑模（mó）具中，通過拉伸杆進行軸向拉伸，拉伸比為1~2次。同時，引入壓縮空氣以使（shǐ）軸向拉伸的型坯膨脹，並通過冷卻和脫模獲得產品。

　　4、擠出吹（chuī）塑成型工藝

　　擠（jǐ）出吹塑成型（xíng）工藝是從擠出機擠出（chū）的管狀型坯，將型坯夾緊到吹塑模具中，然（rán）後加熱0.20~0.69MPa的壓（yā）縮（suō）空氣從吹塑模具的空氣通道（dào）引入型坯以使管（guǎn）坯膨脹（zhàng）成（chéng）型腔形狀，然後通（tōng）過在壓力（lì）保持條件下冷卻和脫模獲得TPE材料產品。

　　5、注射吹塑（sù）成型工藝

　　注射吹塑成型工藝是注塑成型機的熔化（huà）。塑料（liào）形成管狀型坯。在模具打開（kāi）後，將管（guǎn）坯（pī）留在芯鎖上，將吹塑（sù）模具熱閉合，並將0.2~0.7MPa的壓縮空氣引入設置在芯鎖中的空（kōng）氣通道（dào）中（zhōng），以將TPE材料（liào）型坯充入模具中。然（rán）後冷卻腔的（de）形狀，並在壓力（lì）保持的條件下（xià）釋（shì）放（fàng）以（yǐ）獲得TPE材料產品。

　　綜上所述，我們可以看出TPE材料吹塑（sù）成型工藝有多層吹塑、大型吹塑、拉伸（shēn）吹塑、擠出吹塑成型、注射吹塑成型五種類型，大家可以根據自身的實際情況來選擇合適的吹（chuī）塑成型工藝。