TPR包膠，顧名思義就是將TPR軟膠材料包（bāo）膠到其他材料上。在TPR包膠的過程中，一般情況下，我們所采用的加工方法有雙色（sè）注塑機一次成型，或者用一（yī）般的注塑機，采用包膠模具，分二（èr）次注（zhù）塑成型。其中，我們在（zài）TPR包膠進行二次注（zhù）塑加工時（shí），為了獲得漂亮（liàng）的TPR包膠製品，需要特別注（zhù）意（yì）一（yī）些方麵。那麽您知道TPR包膠二次注塑加工需注意哪些方麵嗎?下麵色婷婷五月电影网小編為您介紹：

　　TPR包膠二次注塑加工需注意以（yǐ）下方麵：

　　1、TPR的流長/製品厚度比低於150:1。

　　2、通過適當的排氣（qì），以避免在模腔內殘（cán）留氣體。

　　3、所選（xuǎn）擇的色母粒的載體樹脂與TPR和結構件材料兼容。

　　4、要求TPR與硬膠結件的相容性、分子溶解性相近、分子相容性好（hǎo）。

　　5、使用好粘合劑，盡量避免尖角，確（què）保TPR與硬膠件接觸良好，提高粘接效果。

　　6、對光滑的表麵要進行特殊處理，以增加TPR包腳料和硬膠粘在一（yī）起，增強粘接（jiē）效果。

　　7、針對分型麵排氣不良的（de），需要加開排氣槽，降低TPR材料流速尾段排氣槽的排氣（qì）壓力。

　　8、TPR包膠料二次（cì）注塑包膠成型前，需進行烘料處理，以減少製品表麵（miàn）水（shuǐ）紋，得到（dào）表麵色度均勻的效果。

　　9、TPR應該有良好的流動性，由於TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，所以TPR需要通過較長（zhǎng）的（de）路徑和薄壁區進行充填。

　　10、包膠注塑加工時，容易發生夾雜氣體不能排出，導致燒焦，氣紋等不良的，可以采用對（duì）模具非外觀表麵的位置（zhì）加頂針的方式，增加排氣。或者通過調整注塑加工流速，產品壁厚，澆口位置進行調整，排出（chū）困氣。

　　綜上所述，就是TPR包膠二次注塑加工需（xū）注意的一些方麵。TPR包（bāo）膠料在（zài）加工成型中（zhōng），其實也（yě）並沒有（yǒu）大家想象的（de）那麽複雜，隻要我們從原（yuán）材料，模具，加工工藝多方麵去尋找問題，就一定可以生產出漂亮的TPR包膠製品。