TPE材料注塑成（chéng）型過程中，出現（xiàn）打膠不滿是常（cháng）見的缺（quē）陷之（zhī）一，當出現這（zhè）種（zhǒng）情況（kuàng）時，會導致指料流（liú）末端出（chū）現不完整現象或一模多（duō）腔中一部分填充不滿。那麽您知道TPE材料出現打膠不滿，該如何解（jiě）決（jué）嗎?下麵色婷婷五月电影网小編為您介紹：

　　TPE材料出現打膠不（bú）滿的可能原因及解決解決對策（cè）：

　　1、TPE材料（liào）流動（dòng）性不好，料流不能充滿整個型腔。

　　解決對（duì）策：應該選用流動性較好的（de）TPE材料。

　　2、模具排氣不良使空氣或塑料（liào）降解時產（chǎn）生的氣體無法排出，致使型腔末（mò）端壓（yā）力過高，料流（liú）無法充滿型腔。

　　解決對策：TPE材料出現這樣的情況時，我們（men）可以在熔體最後充模處開（kāi）設排氣（qì）槽。

　　3、模（mó）具澆注係統設計不合理，如（rú）：澆（jiāo）口位置不合理，澆口尺寸、流道尺寸過小，使熔體流（liú）動不暢，都會造成料流不能充滿型腔。

　　解決對策：改善模具流道及澆口設（shè）計，擴大澆口及流道尺寸。

　　4、 料流前鋒冷卻的料阻塞澆口（kǒu）、流道和注（zhù）料口，致使TPE材料（liào）製品填充不足。

　　解決對策：這時應該擴大冷料井尺（chǐ）寸。

　　5、噴嘴與（yǔ）模口R值不（bú）一致，使熔體有效量及有效（xiào）壓力下（xià）降，造成（chéng）填（tián）充不足。

　　解決對策（cè）：應該保（bǎo）證噴嘴與模口R值一致。

　　6、加料量過大使熔體有效壓（yā）力下降，料流無法充滿型腔。

　　解決對（duì）策：減（jiǎn）少供料，可采用供料節流栓方法控製滑潤顆（kē）粒料的超供料。

　　7、噴嘴溫度太低，使（shǐ）熔體射（shè）入模腔時（shí）溫度降低，從而造成充模長度縮短。

　　解決對策：開模時應（yīng）使噴嘴與模具分（fèn）離，減少模具溫度對噴嘴的影響，使噴嘴（zuǐ）溫度保持在工藝規定（dìng）範圍內。

　　8、多腔模中，澆注係統（tǒng）排布不平衡，致使遠離主澆道的型腔無法充滿。

　　解決（jué）對策：可通過調整澆口寬度尺寸或使各部分流道（dào）長度一（yī）致，澆注係統平衡，使料流同時充滿（mǎn）型腔。

　　9、多（duō）腔模中，各級（jí）注射速度設定不當，造成TPE材料製品填充不足。

　　解決對策：應該提高一級注射速度（dù），即設定高速注射，當物料（liào）通（tōng）過澆口時，減少注射速度，加長時間。

　　10、注射（shè）行程過短，無法（fǎ）滿足產品（pǐn）對注射量的要求（qiú），造成供料不（bú）足。

　　解決對策（cè）：應該調整注射行程，並檢查顆粒架橋的供料口或調整噴嘴逆流閥。

　　綜上所述，就是TPE材料出現打膠不滿的原因分析以及相應的解（jiě）決對（duì）策。如果大家遇到TPE材料出現打膠（jiāo）不滿的問題，可以按照上述進行分析原因並解決。但當我們通過上（shàng）述方法，還是無法解決問題時，請聯係色婷婷五月电影网，我們將安排專業（yè）技術人員為您（nín）提供詳細解答（dá）。