現（xiàn）如今，隨著TPR應用（yòng）領域的不斷廣泛，人們對（duì）於TPR製品的（de）要求也（yě）在（zài）不斷提高，如（rú）表麵（miàn）色澤要求。但是，我們（men）在TPR生產製造的過程中，因（yīn）種種原因，有（yǒu）時候難免（miǎn）會出現TPR製（zhì）品（pǐn）表麵暗淡無光，光澤或色（sè）澤不一（yī）致的情況。那麽您知道TPR製品表麵色澤不均勻該如何處理嗎?下麵色婷婷五月电影网小編為您介紹：

　　TPR製（zhì）品表麵色澤不均勻的可能原因及處理方法：

　　(1)TPR材料（liào）熱穩定性差，受熱分解

　　解決方法：應選用熱穩定性好、光澤度好的TPR材料或在TPR材料中添加熱（rè）穩定劑。

　　(2)模具（jù）表麵光潔度差，使TPR製（zhì）品表麵無光（guāng）澤

　　應該選擇碳素工（gōng）具鋼，仔細拋光模具表麵，提高（gāo）TPR模具表麵（miàn）光潔度。

　　(3)使用脫模劑量過多，也會使TPR製（zhì）品表麵出現此類缺陷

　　解決方法：應該盡量不用（yòng）或使用少量脫（tuō）模劑，塗抹要均勻。

　　(4)模具溫（wēn）度過低，冷（lěng）卻速度（dù）過（guò）快，當熔體還在充模（mó）時，在型（xíng）腔壁上就形成了硬殼，殼層受到各種力的作用，使之變白（bái）變渾，降低TPR製品表麵光澤（zé）度

　　解決方法：應該提高模（mó）具表麵溫度，降低冷卻速度或在（zài）模具澆口處采用局部加熱等措施。

　　(5)注射速度過快（kuài），TPR材料（liào）滯留時間過長也會引起TPR製品表麵光澤下降

　　解決方法（fǎ）：應該降低注射速度，減少TPR材料的滯留時（shí）間。

　　(6)流道、澆口尺（chǐ）寸（cùn）過小，排氣不良也會（huì）造（zào）成TPR製品表麵（miàn）光澤不好

　　解（jiě）決方法：應該加大流道、澆口尺寸，增設排氣槽。

　　(7)TPR材料（liào）中混有雜質、不幹燥也會使TPR製品表麵光澤度下降

　　解決方法：應該（gāi）想法除去雜質，充分幹（gàn）燥物料，必要時增設料鬥幹燥器。

　　綜上所（suǒ）述，就（jiù）是TPR製品表麵色澤不均（jun1）勻的可能原因及處理方（fāng）法（fǎ）。如果大家遇到（dào）TPR製品表麵色澤不均勻這種情況時，可以按照上述進行分析原因並解決。如果當我們（men）通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯係色婷婷五月电影网，我們將安排專業技術人員為您提供詳細解答（dá）。