TPR材料在進行注塑加工的過程中，有時候會縮水現象，這主要是由於模具型腔某（mǒu）些部分壓力不足，當熔（róng）體開始冷卻時，塑料零件較大壁厚的體積收縮較慢（màn），並形成拉（lā）應力。如果TPR材（cái）料（liào）製品的表麵硬度不夠，沒有熔體補充，則TPR成品（pǐn）油的表麵會被應（yīng）力拉低（dī），從而出（chū）現（xiàn）縮水現象。那麽您知道TPR材料注塑加工時，出現縮水問題該怎麽解決（jué）嗎?下麵色婷婷五月电影网小編為您介紹：

　　TPR材料注塑加工時，出（chū）現縮水問（wèn）題（tí）的可能原（yuán）因及解決方法：

　　1、TPR材料塑料原料

　　不同塑膠材料的縮水（shuǐ）率不同，通常容易（yì）縮（suō）水的原料大都屬於結（jié）晶型塑料（liào）(如：尼龍、聚丙烯等)。在（zài）注（zhù）塑過（guò）程中（zhōng），結晶型塑料受熱（rè）變成流動狀態時，分子呈無規則排列。當被射入較冷的模（mó）腔（qiāng）時，塑料分子（zǐ）會逐步整齊（qí）排列而形成結晶，從而導致體積收縮較大，其尺寸小於規定的範圍，即出現所謂的“縮水”。因此，我們應選擇（zé）合適的TPR材（cái）料塑料（liào）原料。

　　2、TPR材料注（zhù）射成型工藝

　　在注射成型過程（chéng）中，收縮是由於保持（chí）壓力不足、注射速度過慢、模具溫（wēn）度或材料溫度過低、保溫時間不足等原因造成的。因此，在確定注射成型工藝參數（shù）時，必須檢查（chá）成型條件（jiàn）是否正確，保持（chí）壓（yā）力是否（fǒu）足以防止收縮問題。因（yīn）此（cǐ），我（wǒ）們應該延（yán）長保溫（wēn）時（shí）間，這樣可以保證TPR材料產品有足夠的時間冷（lěng）卻和補充熔體。

　　3、TPR材料（liào）塑料零件及模具結構

　　導致收縮的根本原因是塑料製品壁厚不均。典型的例子是塑件非常容易在加強筋（jīn）和支撐柱表麵出現縮水現象。此外，模具的流道設計、澆口大小及冷卻對TPR材料（liào）製品的影響也很大，由於塑料的傳熱能力較低，距離型腔壁越（yuè）遠，則其凝冷卻越慢，因此（cǐ），該處應有足夠（gòu）的熔體填滿型（xíng）腔，這就要求注塑機的螺杆在注射或保壓時（shí），熔體（tǐ）不會（huì）因倒流而降低壓力。另一方（fāng）麵，如果模具的流（liú）道過細、過長或澆口太小而冷（lěng）卻太快，則半凝固的熔體會阻塞流道（dào）或澆口而造成型腔壓力下（xià）降，導致製品縮水。因此，我們應該做好TPR材料（liào）塑料零件及模具結構調整，防止（zhǐ）出現（xiàn）縮水現象。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看出，TPR材料注（zhù）塑加工時，出現縮水現象往往與（yǔ）使用的塑料種類、注塑工藝、塑件和模具結構等均有密（mì）切（qiē）關係，因此，我們可以通過（guò）這三個方麵，針對性（xìng）地進行改善，從而有效（xiào）解決（jué）TPR材料注塑加工出現縮水的問題。